用壓片機壓制片劑已有了一百余年的歷史，現有的壓片機可分為高速壓片機，亞高速壓片機，旋轉式壓片機，單沖壓片機，但對壓片過程理論的研究，到近十幾年來才被注因此關于達方面的知識還很不夠。但根據現有的報導．對壓片技術已能起到指導作用。
壓片是借著壓力把顆粒間眨窩縮小至產生足夠的內聚力而緊密結合的過程。片則是將顆粒置棋團的模孔中經上下沖加壓力而成。力疏松的顆粒在末加壓時，被此間接觸的面積很小，只有顆粒內的內聚力而沒有顆粒間的帖著力。顆粒間有很大間隙，間晾內充滿著空氣。在加壓后，顆粒滑動、擠緊，顆粒間酌距離和問陳逐漸縮小，空氣逐漸排出；若干顆粒或結晶體被壓碎．此表面曾加，碎片被壓而退入間隙。當到達一定的壓力顆拉間接近到一定的程度時，產生足夠的范德華力，使疏松的顆粒結合成了整體的片狀。在開始加壓時，顆粒的此表面隨壓力的加大而增加，但至某一程度時此表面不但不再增加，而且隨壓力的加大而減小。因為此時顆粒受到高壓力的影響彼此結合，其間的界面消失了。壓片時所施之壓力龐大結合力也愈大，所成的片劑亦愈加堅硬，所以片劑的硬度與壓力的對數成正比。
在壓片前顆粒中加入潤滑劑的目的已在編料中談及。各種潤滑劑的滑動性和抗鉆性均有差異，很難用一種標準來決定各種潤滑劑的作用，所以目前對各種潤滑劑的評價有顯著的不一致性。取滑動性能而論滑石粉、聚乙二醇—6000為好；硬脂酸續、硬脂鈣較弱，碩脂酸與液狀石蠟沒有滑動作用。以抗鉆性能論則匠脂酸埃和石烙為強，滑石粉較差。
